不锈钢校平机的机组配置包括：上料小车、开卷机、托板压料装置、六重式校平主机、跟踪剪切系统、输送升降工作台、双层式气动排料架、液压升降台、卸料小车、液压系统、电器控制系统。 该生产线的液压系统主要元件采用台湾高密精度组件；定尺跟踪剪切系统采用德国全定位伺服系统进行控制。校平机分为四重式和六重式结构“N+2辊”结构，是目前国内佳的机型，解决了高强度板变形大,进料困难的问题。电器控制系统采用进口PLC程序控制器和触摸屏。
校平机主要用来矫正各种规格板材及剪切成块的板材，让它形成一定的尺寸和型号。它的结构中包括两个部分，分别是上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体在支撑架上固定，在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模下面或下压模的上面。今天就为大家介绍一下校平机的机组配置：机组配置:上料小车、开卷机、托板压料装置、六重式校平主机、跟踪剪切系统、输送升降工作台、双层式气动排料架、液压升降台、卸料小车、液压系统、电器控制系统。 校平机与传统校平机的大部分结构都是相同的，但是在从校平机入口开始的至少后五个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近，可以产生很到的优势，就是在校平机中间辊之间的中心距增大。保障在快速淬火冷却的时候，不会造成杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质，可以不收的冷却油的污染，十分方便。
板材的校正方法很多，有压力校正、拉力校正及辊式校正等。其中辊式校平机具有较高的生产效率，几乎完全摆脱了手动劳动，应用为广泛。
辊式校平机，辊轴的节距、直径和辊数是保证板材校平质量的重要条件。3、注意辊面的清洁，不允许有焊渣、短小板料或其它东西掉入辊间，以免损坏校平辊。板料在多辊校平机的两列交叉排列的辊子之间通过，它的每一部分在超过它的材料屈服点的盈利下，得到反复及反方向的多次弯曲，消除了板料上的波状变形，从机器中出来的板料是平的，或在板料全长上只有均匀、轻微的曲度。
在强度允许条件下，选用小直径辊轴、减小节距和增加辊数，可以加大板料拉力，使板料往复变形的次数增加,从而达到较高的校平质量。
据校平机用户的反馈信息不完全统计，多辊校平机在金属类行业校平中的使用比例占绝大数，适用性能也是很好的。
中薄板生产线在线的辊式校平机以热校平机数量为多，总的趋势是以发展大校平力的强力六重式校平机为主，该系列设备总体趋势如下：
1、用数字控制系统调整上校平辊位置，并借助自动测厚仪自动控制校平辊负荷和在线过程计算机进行全自动操作。
2、高刚度校平机机座，可满足大校平力条件下的使用，变形小，精度高。
3、为了提高校平效果，校平机出口处的上（或下辊）可以单独调整，且在校平过程中也可以进行调整。
4、上校平辊可以横向倾动，能分别调整各段支撑辊，以改变校平辊的挠曲，消除钢板的单侧或者双侧变浪，使钢板校平变得更完善。
5、下校平辊可以沿校平方向倾斜以调整校平辊负荷。
6、装备液压安全装置和快速松开装置以便在设备过载、卡钢和停电时快速松开校平辊。
7、上下校平辊和支撑辊分别装载各自的框架上，框架及其辊子可以侧向移动进行快速换辊，实现辊系的线外整备（即拥有两套以上的辊系装备供给一套校平机使用）。
8、校平机入口处装有水或压力空气，以清除残留的氧化铁皮。
9、在校平辊入口处安装一弯头压直机，消除头部钢板的上翘。
10、为了避免校平辊辊面的划伤，辊面具有一定的硬度。对六重式钢板校平机必须保证工作辊和支撑辊的辊面硬度有一个差值。
以上信息由专业从事六重式校平机厂的福旺机械于2024/6/27 8:09:06发布
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