南昌生物质颗粒工业：生物质颗粒燃料还可以应用于发电厂或工业锅炉、窑炉等设备的锅炉燃烧，其不仅能够解决工业锅炉的环保问题，同时还可以节约大量的能源。4、城市垃圾处理：城市生活垃圾是一种可再生资源，可通过焚烧发电或堆肥处理等方式进行资源化利用，但其难以得到有效处理，而生物质颗粒燃料则是一种理想的替代品。另外，其在城市垃圾处理过程中还能起到减少污染和防止污染扩散的作用。技术路线生物质颗粒燃料的加工工艺包括原料粉碎、成型和干燥等主要工序，其中原料粉碎采用圆盘粉碎机，成型采用推料机和挤压式制粒机，干燥采用旋风式干燥机。通过设备的配套使用，可实现对生物质颗粒燃料的、节能、环保加工。
潮湿和水生燃料的补救措施。
1.对于受潮、受潮不严重的散装、捆绑式生物质燃料，天气放晴后及时开仓晾干。不适合运输成型燃料。成型燃料被浸湿和淹没后强度会降低，运输时成型燃料会被压碎。生石灰应作为吸附剂放在仓库里。一公斤生石灰可以吸收空气中一公斤左右的水。下雨天，生石灰可以用布或麻袋包好，放在仓库的各个部位，保持室内空气干燥。
2.天气放晴后，对受潮严重甚至被淹的生物质燃料要及时烘干，对成型燃料进行再次加工成型，保证成型燃料的强度和热密度满足成型燃料燃烧设备的要求。
压块机出料困难及产量低的原因分析
(1)如果使用模具，首先检查模具的压缩比是否与生产的原材料相匹配。如果模具压缩比过大，挤压太硬，产量低，那么须重新改变模具压缩比；
(2)检查模具内孔的光滑度，模具是否不圆。有的模具会有粗糙的内孔，导致出料不顺畅，压块不均匀，出料困难，，一定要用的模具；
(3)模具使用一段时间后，要检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损。如果模具锥孔磨损，可以重新更换环模，须更换压辊，对产量影响很大；
④模具和压辊之间的间隙需要正确调整。如果间隙过小，压辊会加重摩擦环模具，从而缩短模具的使用寿命。间隙过大，压辊打滑，出料不畅，降低产量。
⑤注意原料的调配和质量，尤其是在入机前要控制好原料的水分含量。原料水分含量一般在勾兑前为15%-25%，勾兑后保持在20%左右。原料水分高则型煤不成型，原料水分低则入模后堵模；
⑥要检查环模内的物料分布情况，使物料在环模内均匀分布，既能延长环模的使用寿命，又能顺利出料。
⑦压块机“带病”运转，轴承跑出外圆，会造成压块机工作微弱，电流不稳定，降低产量。
在生物质燃料应用到燃烧炉需要注意的问题有哪些？
首先需要注意的是，操作要严格按照使用说明进行，出厂前须确认用户能够独立操作。根据资料要求，厨房要加一排风扇，排除室内有害气体。
尽量选择热值高的燃料，如锯末、锯末等，并要求燃料越干越细越好。不同的燃料有不同的效果。如果炉子里有烟，说明生物质燃料太大或太湿。
做饭时，如果长时间连续使用气化炉，灶具进气口会出现白烟，说明炉内喷嘴周围燃料不足。你可以把炉内的原料燃料搅拌到中间或加入适当的燃料。
虽然生物质燃料很受欢迎，而且清洁环保，但是在使用中还是有一些注意事项，所以以后使用前请一定要仔细阅读说明书，并在实践中总结经验。
以上信息由专业从事生物质颗粒批发的乐川生物颗粒于2024/5/12 7:11:14发布
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