盐溶液的pH值是影响盐雾试验结果的主要因素之一。pH值越低,溶液中氢离子浓度越高,酸性越强腐蚀性也越强。以Fe/Zn、Fe/Cd、Fe/Cu/Ni/Cr等电镀件的盐雾试验表明,盐溶液的pH值为3.0的醋酸盐雾试验(ASS)的腐蚀性比pH值为6.5~7.2的中性盐雾试验(NSS)严酷1.5~2.0倍。9、试验室的相对湿度须保持在85%以上,更高的相对湿度的要求可由买卖双方协议之。由于受到环境因素的影响,盐溶液的pH值会发生变化。为此国内外的盐雾试验标准对盐溶液的pH值范围都作了规定,并提出稳定试验过程中盐溶液 pH值的办法,以提高盐雾试验结果的重现性。
根据PH值,温度,湿度对盐雾的影响,在GB/T10125-1997 中规定了中性盐雾试验(NSS)、盐雾试验(AASS)和铜加速盐雾试验(CASS)3种方法,此外还有交变盐雾试验。盐雾试验机工作原理盐雾试验可分为二大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。盐雾试验箱,针对各种材料表面处理,包含涂料、电镀、有机及无机皮膜阳极处理、防锈油、化成处理之耐蚀品质,进而达成制品长时间之耐蚀性。其中人工加速模拟盐雾环境由标准的盐雾实验机进行,一般买了盐雾试验机里面就有试验的方法和步骤。测试标准可参考GB/T2423。
试验前处理:1、试样依镀层性质与清洁程度而须做适当清洗,不能使用研磨剂( 不得已时, 可使用氧化镁膏。此膏状物乃10g试药级氧化镁加入100ml的蒸馏水中),及具有腐蚀或抑制作用之溶剂清洗,且清洗方法不得损伤表面。至于不锈钢试样可由买卖双方协议清洗与钝化。试样经清净后(通过拨水性试验),以干净之布或吸水纸将水份擦干,或用无油之干燥空气吹干;2、若非另有规定, 否则试样切口及因挂勾而造成底材露出部份, 或因识别记号所造成镀层缺陷处,于试验时应覆以合适之保护层。2、试样之排列,应使喷雾自由地落至全部试片上,不应妨碍喷雾之自由落下。如硬蜡(ceresin wax), 乙烯胶带等绝缘物;3、手纹污染会造成严重的不良试验结果, 试样于清净后不得有任何手纹的污染。喷雾采取器的装置, 每天应如下列记录:1、喷雾量;2、收集溶液在室温时的比重或浓度;3、收集溶液的pH值。(四)试样的种类、形状、尺度与数目;如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。(五)试样的前处理清洗与后处理清洗方法;(六)试样于试验室内的置放方法;(七)依第5.4.2 节所用的被覆方法;(八)喷雾时间;(九)试验时间若有中断,则须记录其中断的原因与时间;(十) 其它检查的所有结果。
以上信息由专业从事不锈钢盐雾试验的tbk天标检测于2024/5/5 10:01:01发布
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